Средства малой механизации. Что относится к средствам малой механизации. Средства малой механизации как основа современного кфх и лпх в малых формах хозяйствования Комплекты машин и средств малой механизации для бригад рабочих - Механизация строительно-мо

ГОСТ 28708-2013

Группа Т58

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СРЕДСТВА МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАБОТ

Требования безопасности

Means of small mechanization of agricultural works. Safety requirements

МКС 65.040
ОКП 47 3776
47 3777

Дата введения 2014-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш", Федеральным государственным бюджетным учреждением "Подольская государственная зональная машиноиспытательная станция" (ФГБУ "Подольская МИС")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 августа 2013 г. N 58-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2013 г. N 1380-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28708-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2014 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 28708-2001


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на навесные, прицепные и стационарные сельскохозяйственные машины и орудия, агрегатируемые с малогабаритными тракторами и мотоблоками (далее - энергетическими средствами (ЭС), составляющие сельскохозяйственный комплекс (СХК); специализированные машины и орудия, работающие в движении и управляемые рядом идущим оператором (мотокультиваторы, мотокосилки, мотоснегоуборщики, мототачки и т.п.); стационарные малогабаритные сельскохозяйственные машины и агрегаты с двигателями внутреннего сгорания или электродвигателями с номинальным напряжением не более 250 В, далее - средства малой механизации (СММ).

Настоящий стандарт устанавливает требования, обеспечивающие безопасность труда при использовании указанных средств малой механизации по назначению, при транспортировании, монтаже и техническом обслуживании.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ 8769-75 Приборы внешние световые автомобилей, автобусов, троллейбусов, тракторов, прицепов и полуприцепов. Количество, расположение, цвет, углы видимости

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 21753-76 Система Человек - машина. Рычаги управления. Общие эргономические требования

ГОСТ 26336-97 Тракторы, машины для сельского и лесного хозяйства, самоходные механизмы для газонов и садов. Условные обозначения (символы) элементов систем управления, обслуживания и отображения информации

ГОСТ 27570.0-87 (МЭК 335-1-76) Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504 , а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 средства малой механизации: Машины и вспомогательное оборудование, предназначенные для сокращения затрат ручного труда и механизации трудоемких операций и отдельных процессов.

3.2 энергетическое средство: Совокупность двигателя, трансмиссии и движителя, обеспечивающая движение и работу несамоходных машин и привода их рабочих органов.

3.3 рабочее место: Место постоянного или временного пребывания работающих в процессе трудовой деятельности.

3.4 орган управления: Техническое средство, предназначенное для передачи управляющих воздействий от оператора к машине.

3.5 электробезопасность: Система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, связанной с влиянием электрического тока и электромагнитных полей.

3.6 моторное поле: Пространство рабочего места оператора, где размещены органы управления и осуществляется (оператором) управление системой "человек - машина".

3.7 досягаемость моторного поля: Часть моторного поля, ограниченная дугами, описываемыми максимально вытянутыми руками при их движении в плечевом суставе.

4 Общие требования безопасности

4.1 Средства механизации следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003 .

4.2 Части механических передач (ведущие валы, шестерни, звездочки, шкивы, ролики, цепи, ремни, вентиляторы) и детали с возвратно-поступательным движением должны быть снабжены защитными кожухами или установлены так, чтобы предотвратить соприкосновение с ними оператора.

Защитными кожухами должны быть ограждены:

- вращающиеся рабочие органы почвообрабатывающих машин, работающие с окружной скоростью на концах ножей более 0,5 м/с;

- режущие аппараты ротационных косилок.

Вращающиеся защитные крышки или диски должны иметь сплошную гладкую поверхность. Допускается режущие аппараты ротационных косилок ограждать эластичными фартуками.

4.3 Части СММ, которые при работе нагреваются до температуры свыше 70 °С (кроме выхлопной трубы и глушителя двигателя), должны быть снабжены защитными кожухами или ограждениями, предотвращающими соприкосновение оператора с этими частями.

4.4 Все защитные кожухи и ограждения, за исключением бункеров травосборников, должны сниматься только с помощью инструмента.

4.5 Струя отработавших газов должна быть направлена в сторону от оператора. Концентрация оксида углерода в воздухе рабочей зоны оператора не должна превышать 20 мг/м.

4.6 Органы управления, за исключением тех, способ управления которыми очевиден, должны иметь обозначения, указывающие направление и способ управления ими, рассчитанные на весь срок службы СММ.

Символы для обозначения органов управления, контрольно-измерительных приборов и индикаторных устройств - по ГОСТ 26336 *.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 26336-84 (ИСО 3767-1-82, ИСО 3767-2-82, ИСО 3767-3-88) Тракторы и сельскохозяйственные машины, механизированное гаражное и садовое оборудование. Система символов для обозначения органов управления и средств отображения информации (символы).

4.7 На каждом СММ должна быть табличка с указанием изготовителя, типа, года выпуска, эксплуатационной массы и заводского номера.

4.8 Обозначения и предупредительные надписи должны быть устойчивыми к воздействию атмосферы, топлива, масла и способам очистки средств механизации.

4.9 На каждой рукоятке управления СММ допускается размещение не более двух органов управления.

4.10 Форма и размеры рукояток рычагов управления и других ручных органов управления, интервалы между рукоятками, значения усилий, прилагаемых к рукояткам рычагов в зависимости от частоты их использования, - по ГОСТ 21753 .

4.11 Элементы органов управления, с которыми соприкасаются руки оператора или обслуживающего персонала, изготавливают из материала с низкой теплопроводностью не более 0,2 Вт/(м·К), или они должны иметь покрытие из этого материала толщиной не менее 0,5 мм.

4.12 Топливная система СММ должна быть герметичной при эксплуатационных температурах, виброустойчивой и не должна самопроизвольно отсоединяться.

4.13 Расположение заправочных горловин должно быть таким, чтобы при заправке исключалось попадание топлива на части, способные его воспламенить.

4.14 Допустимые уровни шума на рабочем месте оператора СММ - по ГОСТ 12.1.003 .

Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретного уровня шума на рабочем месте приведено в приложении А.

4.15 Общие требования и параметры вибрационной безопасности - по ГОСТ 12.1.012 .

Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретных значений параметров вибрации на органах управления и рабочем месте оператора приведено в приложении Б.

4.16 Углы поперечной статической устойчивости должны быть, не менее:

20° - для навесных и монтируемых СММ в агрегате с ЭС;

20° - для прицепных СММ;

15° - для специализированных СММ.

4.17 СХК с колесным малогабаритным трактором должен иметь нагрузку на управляемые колеса не менее 0,2 эксплуатационной массы трактора.

4.18 СММ, рабочие органы которых могут быть подвержены забиванию или налипанию на них технологического материала, должны быть легко доступны для очистки и должны иметь приспособления и/или устройства для их безопасной очистки.

5 Требования к специализированным и стационарным средствам механизации

5.1 В тех местах контакта электропроводки с поверхностью, где возможно возникновение трения, электропроводка должна иметь дополнительную защиту изоляции.

5.2 Электропроводку собирают в кабельные жгуты, которые должны закрепляться и не должны контактировать с карбюратором, топливопроводом, выхлопной трубой, движущимися деталями и острыми краями.

Контактирующие с электропроводкой кромки должны быть скруглены или ограждены, а сама электропроводка должна иметь дополнительную защитную изоляцию.

5.3 В электрических цепях, за исключением цепи включения стартера, устанавливают предохранители.

5.4 Все участки цепи высокого напряжения, в том числе контакты свечей зажигания, защищают изоляционным материалом, исключающим опасный контакт с ними оператора. Отсоединение проводов высокого напряжения от контактов свечей должно осуществляться без применения инструмента.

5.5 Параметры электробезопасности СММ с электроприводом должны соответствовать ГОСТ 27570.0 для 11-го класса защиты.

5.6 Питание СММ с электроприводом должно осуществляться гибким электрокабелем с медными жилами, устойчивым к многократным перегибам и истиранию.

5.7 Пусковое устройство двигателя внутреннего сгорания СММ должно обеспечивать легкость и безопасность запуска. Усилие на рукоятке (шнуре) ручного пуска не должно превышать 60 Н.

Двигатель должен заводиться не более чем с трех попыток.

5.8 Направление и значение силы, действующей на СММ при натяжении пускового шнура, не должны вызывать изменение статического положения агрегата или потерю его устойчивого равновесия.

5.9 Конструкцией СММ должна быть исключена возможность запуска двигателя при включенной передаче, за исключением СММ, снабженных центробежной муфтой сцепления.

5.10 Максимальная рабочая скорость СММ, управляемого идущим оператором, не должна превышать 4 км/ч.

5.11 Конструкцией СММ должна быть предусмотрена возможность установки рукояток удержания и управления специализированным СММ на различной высоте над опорной поверхностью в зависимости от роста оператора.

5.12 Стационарные СММ (измельчители, дробилки и т.п.), загружаемые вручную, должны иметь в приемной горловине защитные сетки для очистки сыпучих продуктов от случайных предметов и исключения попадания рук на работающие органы, а для подачи несыпучих продуктов - проталкивателя. Рукоятка проталкивателя должна иметь ограничитель входа в горловину, а проталкивающая часть должна быть на 5 мм короче глубины приемной горловины.

5.13 Конструкция СММ и размеры рабочей зоны управления машиной должны обеспечивать прямое положение корпуса оператора.

5.14 Емкости и бункеры машин, а также места, в которых возможно накопление готовой продукции, горючего, масла, сельскохозяйственных продуктов, ядохимикатов, удобрений и т.д., должны быть оборудованы люками для очистки.

Приемные узлы питающих механизмов, загружаемых вручную, должны иметь закрытую часть размером, препятствующим попаданию рук оператора к рабочему органу.

5.15 Форма сборочных единиц и деталей, монтируемых без применения подъемных средств, должна быть удобной для того, чтобы брать их руками.

5.16 Конструкцией деталей и сборочных единиц массой более 20 кг должны быть предусмотрены устройства для применения подъемных механизмов.

5.17 Перевод СММ из рабочего положения в транспортное и наоборот должен быть безопасным. При этом значение физического усилия не должно превышать 200 Н.

6 Требования к навесным, прицепным и монтируемым машинам

6.1 Прицепная тележка для работы в агрегате с ЭС должна быть оборудована рабочим и стояночным тормозами и сиденьем для оператора.

6.2 Рабочий тормоз, установленный на прицепном СММ, должен обеспечивать тормозной путь агрегата , м, для холодных тормозов

где - скорость движения, км/ч.

Стояночный тормоз должен обеспечивать удержание агрегата на уклоне, который должен быть установлен в технических условиях на конкретную модель (но не менее 10°).

6.3 Сиденье оператора должно иметь мягкое, прочное и моющееся покрытие.

Размеры сиденья должны быть, мм, не менее:

400 - ширина подушки;

380 - глубина подушки;

400 - высота спинки;

400 - ширина спинки.

6.4 Допустимые значения сил сопротивления перемещению органов управления приведены в таблице 1.


Таблица 1 - Допустимые значения сил сопротивления органов управления

6.5 Прицепная тележка должна быть оборудована убирающейся опорой на снице*, длина которой должна обеспечивать удобное и безопасное агрегатирование с ЭС.
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

6.6 Прицепная тележка должна быть оборудована световозвращателями белого (передние) и красного (задние) цветов. Расположение световозвращателей - по ГОСТ 8769 .

6.7 На кузове прицепной тележки сзади слева должен быть нанесен знак ограничения максимальной транспортной скорости, а на борту - надпись с указанием максимальной грузоподъемности.

6.8 Кузов должен быть оборудован скобами для подсоединения веревок, используемых для крепления объемных грузов (например, сена), а также устройствами, обеспечивающими возможность установки надставных бортов.

6.9 Усилие, необходимое для подъема кузова при разгрузке, не должно превышать 400 Н.

6.10 Прицепная тележка с опрокидывающимся кузовом должна быть оборудована надежным механизмом фиксации кузова в опущенном положении.

6.11 Масса загруженной до максимальной грузоподъемности прицепной тележки не должна превышать массу ЭС более чем в три раза.

6.12 Расположение масс груза и оператора на прицепной тележке не должно приводить к снижению вертикальной нагрузки на колеса мотоблока.

6.13 Эксплуатация прицепных и полунавесных тележек с ЭС, не имеющим заднего хода, не допускается.

6.14 Высота края борта тележки или загрузочного отверстия при загрузке вручную должна быть не более 1 м от опорной поверхности для ног оператора.

6.15 Конструкция рабочего места оператора прицепной тележки должна быть такой, чтобы центры рукояток органов управления агрегатом находились в зонах досягаемости моторного поля по ГОСТ 12.2.032 ; органы управления рабочим и стояночным тормозами должны также находиться в зоне комфорта.

6.16 Конструкцией навесных и прицепных орудий должно быть обеспечено удобное и безопасное подсоединение к ЭС одним человеком.

6.17 Минимальное рабочее пространство для идущего оператора должно обеспечивать возможность прямого и устойчивого положения корпуса оператора, свободу движений, возможность сенсорного контроля его деятельности и безопасность выполнения трудовых операций.

6.18 Зона свободного пространства между управляемой машиной и ногами идущего оператора должна быть не менее: 600 мм по глубине, 800 мм по высоте и 600 мм по ширине.

6.19 Конструкцией ротационных косилок должны быть предусмотрены экраны, обеспечивающие защиту оператора и окружающих от травмирования камнями и другими твердыми предметами при соударении с ножами косилки.

Ножи косилок должны быть изготовлены из материала, не подверженного осколочному крошению при соударении с камнями и прочими твердыми включениями в грунте.

6.20 Устойчивость и маневренность агрегата должны быть обеспечены независимо от степени наполнения топливного бака, рабочих емкостей, навесных приспособлений и других устройств.

7 Требования к машинам и технологическому оборудованию для животноводства и кормопроизводства

7.1 Рабочее место идущего оператора при управлении перемещающейся в процессе работы машиной (рабочим тягловым животным) должно обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах зоны легкой и оптимальной досягаемости моторного поля. Зоны досягаемости моторного поля в вертикальной и горизонтальной плоскостях для средних размеров тела человека приведены на рисунках 1 и 2.

1 2 3 - органы управления (педали)

Рисунок 1 - Зоны для выполнения ручных операций и размещения органов управления в горизонтальной плоскости

1 - зона размещения часто используемых органов управления (оптимальная зона моторного поля); 2 - зона для размещения часто используемых органов управления (зона легкой досягаемости моторного поля); 3 - органы управления (педаль)

Рисунок 2 - Зоны для выполнения операций и размещения органов управления в вертикальной плоскости

7.2 Организация рабочей зоны управления машиной и ее конструкция должны обеспечивать прямое положение корпуса тела работающего или наклон его вперед не более чем на 15°, устойчивое положение и свободу движения работающего, сенсорный контроль деятельности и безопасность выполнения трудовых операций.

7.3 Зона свободного пространства между управляемой машиной и ногами идущего оператора должна быть не менее: 600 мм по глубине, 800 мм по высоте и 600 мм по ширине.

7.4 Рукоятки удержания и управления машиной идущим оператором должны иметь регулировку по высоте над полом в зависимости от роста работающего в соответствии с рисунком 2.

7.5 Устойчивость и маневренность машины должны быть обеспечены независимо от степени наполнения топливного бака, рабочих емкостей, навески приспособлений и других устройств.

7.6 Двигатель машины должен быть оборудован устройством экстренной остановки. Аварийные органы управления двигателем и машиной должны быть совмещены с рукоятками удержания машины в рабочем положении.

7.7 На каждой рукоятке управления машины допускается размещение не более двух органов управления.

7.8 Для ножного управления допускается применение не более одной педали. Педаль размещается в зоне зрительного наблюдения на границе зоны досягаемости ног оператора при его естественном равномерном движении за машиной в соответствии с рисунками 1 и 2. Перемещение педали не должно превышать 80 мм, ширина опорной поверхности - не менее 200 мм.

7.9 Усилие перекатыванию (по ровной площадке с твердым покрытием) на рукоятках машины не должно превышать 150 Н.

7.10 Максимальная рабочая скорость машины, управляемой идущим оператором, не должна превышать 4 км/ч.

7.11 Система ручного (ножного) пуска двигателя должна исключать обратный ход вращаемых элементов и запуск двигателя при включенной передаче.

7.12 При использовании одноосного ЭС с транспортной тележкой последняя оборудуется подрессоренным стационарным или откидным сиденьем и подножными опорами. Эргономические требования к рабочему месту - по ГОСТ 12.2.032 .

7.13 Рабочее место должно быть защищено от выброса грунта из-под колес и рабочих органов машины.

7.14 Для работы в полевых условиях малогабаритные ЭС и транспортные тележки, имеющие рабочее место, оборудуют тентом, каркасом безопасности или по требованию заказчика кабиной.

7.15 Малогабаритные машины, предназначенные для движения по дорогам общего пользования, должны быть оборудованы внешними световыми приборами и сигнальными средствами в соответствии с "Правилами дорожного движения ".

7.16 Малогабаритные машины с двигателями внутреннего сгорания должны быть пожаробезопасны, в т.ч. должны иметь искрогасители, теплоизоляцию, исключающую контакт с нагретой свыше 60 °С поверхностью, защиту от подтекания топлива и масла.

7.17 Струя отработанных газов не должна быть направлена в сторону вероятного нахождения людей, животных, горючих материалов.

7.18 Концентрация окиси углерода в выхлопных газах двигателя внутреннего сгорания ЭС, предназначенного для работы в животноводческом помещении, не должна превышать 20 мг/м.

7.19 Уровень звука внешнего шума ЭС и машин, предназначенных к использованию в закрытых помещениях для содержания животных, не должен превышать 70 дБА .

7.20 Конструкция малогабаритной машины, управляемой идущим оператором, должна обеспечивать видимость с рабочего места оператора: габаритных точек машины и ориентиров движения, приборов и рабочих органов, требующих визуального контроля, элементов конструкции, служащих для навески и сцепки с агрегатируемыми машинами, зоны входа и выхода из машины обрабатываемого продукта.

7.21 Элементы передачи мощности от ЭС на машину (например, карданные и гибкие валы, ременные и цепные передачи) должны быть снабжены защитными ограждениями, предохраняющими обслуживающий персонал от опасности и исключающими травмирование работающего вблизи опасного места.

7.22 ЭС тягового класса менее 0,6 должно быть снабжено ящиком или сумкой с инструментом и приспособлениями для технического обслуживания.

7.23 Одноосное самоходное ЭС класса ниже 0,6 (энергомодуль) или малогабаритная машина должны быть снабжены регулируемым опорным устройством для предотвращения опрокидывания машины вперед или назад. Устройство должно обеспечивать надежную фиксацию машины и в случае проведения ремонтных работ (например, при замене колес), обслуживания его и агрегатируемых с ним машин и орудий.

7.24 Малогабаритные измельчители и дробилки, загружаемые вручную, должны иметь в приемной горловине защитные сетки для очистки сыпучих продуктов от случайных предметов и исключения попадания рук на работающие органы, а для подачи несыпучих продуктов - проталкиватели. Рукоятка проталкивателя должна иметь ограничитель входа в горловину, а проталкивающая часть должна быть на 5 мм короче глубины приемной горловины.

Приложение А (обязательное). Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретного уровня шума на рабочем месте оператора

Приложение А
(обязательное)

Допустимая длительность воздействия приведена в таблице А.1.


Таблица А.1

Допустимое время воздействия в зависимости от уровня звука шума вычисляют по формуле

где - уровень звука шума;

- текущее значение среднеквадратического звукового давления с учетом коррекции А шумомера, Па;

- 8-часовой рабочий день;

- время, в течение которого оператор подвергается воздействию шума;

- исходное значение звукового давления (в воздухе =2·10 Па).

Приложение Б (обязательное). Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от значений параметров вибрации на органах управления и рабочем месте оператора

Приложение Б
(обязательное)

Допустимая длительность воздействия вибрации приведена в таблице Б.1.


Таблица Б.1

Допустимое время воздействия в зависимости от значений параметров вибрации вычисляют по формуле

где - допустимое значение параметра при длительности воздействия вибрации 480 мин (8 ч);

- конкретное значение параметра вибрации;

- время, в течение которого оператор подвергается воздействию вибрации, мин.

УДК 631.3:658.382.3:006.354 МКС 65.040 Т58 ОКП 47 3776
47 3777

Ключевые слова: безопасность, оператор, сельскохозяйственный комплекс, малогабаритный трактор, мотоблок, мотокультиватор, энергетическое средство, поперечная статическая устойчивость, уровень шума на рабочем месте, параметры вибрации, органы управления, усилия, пуск двигателя, тормозная система
____________________________________________________________________________________

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2014

Каталог техники для

личных подсобных хозяйств

Средства малой механизации для личных подсобных хозяйств

В России сельские территории занимают две трети площади страны. Около 150 тысяч сельских населенных пунктов объединены в 24409 сельских администраций и 1865 административных районов. На селе проживает 27% всего населения России.

В Чувашской Республике в сельской местности проживает около 40% населения, и 90-95% подворий имеют личные подсобные хозяйства. Каждый, кто ведет ЛПХ, не на словах, а на деле знает, что работа в нем нелегкая и отнимает много времени, сил, терпения, а самое главное - здоровья. В ЛПХ Чувашии в основном используются низкомеханизированные технологии, основанные на ручном труде.

Наша задача - довести до сельского населения информацию, о тех средствах малой механизации, что облегчают выполнение трудоемких операций, таких как пахота, культивация, кошение трав и т.д.

Гражданам, получившим льготный кредит на развитие ЛПХ, разрешается приобретение энергосредств и средства малой механизации, имеющих следующие массогабаритные ограничения по диапазону уровня мощности:

Переносные – Механизированный инструмент: ручной, удерживаемый на руках или наплечными ремнями, опирающиеся на салазки или опорные катки, до 3 кВт/(4л.с.).

Пешеходные – Мотоблоки, энергоблоки, мотоорудия (мотокультиваторы, мотофрезы, моторыхлители, мотокосилки), управление которыми осуществляется оператором в пешем движении, до 10 кВт/(13л.с.).

Ездовые – Тракторы, мини-тракторы (тяговый класс 0,2), а также мотоблочные агрегаты с прицепной тележкой, до 18 кВт./(22л.с.).

Стационарные – Опрыскиватели и насосные станции, ямокопатели и др., роль оператора в управлении которыми заключается в ориентации пространства и перемещении машины, до 10 кВт/(13л.с.).

Ниже представлен перечень техники, агрегатов и оборудования, применение которых облегчит нелегкий труд хозяина личного подсобного хозяйства.

Мотоблок «КАДВИ МБ-1Д2» М1

Мотоблок «Кадви МБ-1Д2»М1 - многофункциональный компактный агрегат с высокими эксплуатационными качествами. Предназначен для выполнения сельскохозяйственных, транспортных, строительных работ на приусадебных участках, в садах и огородах, а также для круглогодичной механизированной уборки тротуаров, дворов, дорожек и газонов. Отличительная особенность - выполненный в форме шестигранника выходной вал редуктора. Использование в новом культиваторе шестигранника, взамен ранее используемых стопоров и шпонок, сделало конструкцию жесткой, надежной и устойчивой в работе, а главное - значительно снизило усилие оператора при культивации. За счет снижения усилия оператора появилась возможность установки 2-х дополнительных фрез, увеличивших ширину культивации, а значит и производительность труда, примерно в 1,5 раза. Введение шпильки крепления культиватора вместо выступающих стопоров позволило существенно снизить наматывание травы на культиватор, что также сказалось на повышении производительности. Появилась возможность различных вариантов комплектации мотоблока при покупке в зависимости от потребности покупателя. Используя колеса культиватора можно транспортировать агрегат на небольшие расстояния. Дополнительно встроенный в редуктор механизм разблокировки колес обеспечивает минимальный радиус разворота мотоблока. Такие конструктивные особенности, как съемный руль и горизонтальное расположение глушителя делают мотоблок компактным, что облегчает транспортировку. Новая вибропоглощающая рулевая колонка легко регулируется в вертикальной плоскости (что обеспечивает комфортные условия работы). Работа с мотоблоком не требует специальной подготовки и больших физических усилий. В комплекте с навесными орудиями на мотоблоках можно выполнять культивацию, пахоту, окучивание, выкапывание, транспортные работы, кошение, уборку снега.

Мощный, экономичный, четырехтактный двигатель мотоблока, мощностью 6 л.с., единственный из отечественных двигателей данного класса снабжен:

Прямоточным поплавковым карбюратором с пластмассовым воздушным фильтром, обеспечивающим легкий запуск, приемистость и экономичность; специальными шатунными вкладышами, повышающими ресурс в 3 раза;

Специальным коробчатым глушителем, снижающим звуковое давление на 30% по сравнению с отечественными аналогами.

Бесконтактным электронным малогабаритным зажиганием обеспечивающим стабильный запуск двигателя в различных климатических условиях. Небольшое усилие при запуске обеспечивает встроенный автоматический декомпрессор.

Топливным баком на двигателе мотоблока изготовленным из специального импортного электропроводного пластика.

Усиленным выходным валом редуктора повышающим надежность его работы, делающим мотоблок ремонтопригодным.

Технические характеристики

Мотоблок «Нева – Супер» МБ-2Б-02

Мотоблок «Нева-Супер» при агрегатировании с активными навесными орудиями может выполнять все те же вышеперечисленные операции. Основные преимущества мотоблока «НЕВА-СУПЕР» по сравнению с аналогами: постоянно-замкнутая фрикционная муфта сцепления, позволяющая более полно использовать крутящий момент, развиваемый двигателем и повышающая общий КПД трансмиссии; наличие полноповоротной рулевой колонки и независимого (по оборотам) вала отбора мощности на коробке переключения передач позволяет агрегатировать мотоблок с активными навесными орудиями и облегчает условия работы оператора; компактность и пониженный центр тяжести мотоблока обеспечивают надежную устойчивость при работе на сложных рельефах местности и улучшают управление мотоблоком; наличие четырех передач вперед и двух назад, получаемое путем переключения рычага на КПП, позволяет выбирать оптимальный режим работы, а возможность расцепки колес повышает маневренность мотоблока и его свободную транспортировку с выключенным двигателем.

Технические характеристики

Изготовитель: ЗАО «Красный октябрь «Нева» »

Мотоблок «Каскад МБ-6841»

Мотоблок «Каскад» – это многофункциональная, компактная машина универсального применения для садово-огородных участков. Мотоблок удобен и прост в эксплуатации. Надежный и экономичный двигатель позволяет использовать его на различных хозяйственных работах. Задний ход повышает маневренность. Мотоблок комплектуется четырьмя фрезами-культиваторами. К мотоблоку выпускаются навесные орудия, с помощью которых можно: пахать и культивировать; перемещать и транспортировать грузы; косить траву; выкапывать корнеплоды; подметать мусор.

Технические характеристики

Двигатель четырехтактный, одноцилиндровый карбюраторный с принудительным воздушным охлаждением. Мощность двигателя - 4,4 кВт/6,0л.с. Диаметр цилиндра/ход поршня - 76/70 мм. Объем цилиндра: 317 куб.см. Зажигание - электронное бесконтактное.

Изготовитель: ЗАО «Каскад ПМ»

Мотоблок «Агро»

Мотоблок выполняет те же операции, что и другие. Особых конструктивных отличий не имеет.

Технические характеристики

Навесные сельскохозяйственные орудия для мотоблоков

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

СРЕДСТВА МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ КАК ОСНОВА СОВРЕМЕННОГО КФХ И ЛПХ В М А ЛЫХ ФОРМАХ ХОЗЯЙСТВОВАНИЯ

Лепшина Анна Игоревна

Поддержка и развитие малых форм хозяйствования в агропромышленном комплексе Краснодарского края - это одно из приоритетных направлений в развитии сельского хозяйства нашего края и страны в целом. Особенно это актуально в свете последних экономических событий и реструктуризации экономического баланса касающейся финансирования АПК в нашей стране.

Перспектива развития мелкотоварных фермерских механизированных элементов и внедрение их в структуру АПК в рамках КФХ и ЛПХ влечет за собой увеличение производства сельскохозяйственной продукции за единицу времени, а интенсивная интеграция не сложных, но в тот же момент, настолько нужных небольших элементов, позволит значительно повысить производительность, а за частую и качество производимой продукции.

Существует проблема внесения минеральных удобрений, в жидком их виде, в условиях замкнутого или ограниченного пространства, которая до сих пор не решена или решена частично путем ручного внесения подкормочного материала.

Если раньше владельцы малых хозяйств использовали простейший инструмент и приспособления, то теперь большинство их убедилось, что в условиях рынка добиться высокой рентабельности производства можно лишь применяя современные средства малой механизации. Это позволяет повысить производительность труда в разы.

Вопрос значения средств малой механизации в рамках ЛПХ и КФХ как формы импорта замещения в современных экономических условиях особо актуальна, для современного сельхоз товаропроизводителя. Вопрос замены ручного труда механизированным, использование менее мощных энергосредств, таких как минимотокультиваторов и тракторов до 1, 4 т.с. стоит очень остро. Многие собственники хозяйств, используя личный опыт и старую сельскохозяйственную технику, конструируют и создают самодельные минимотосредства.

Самодельные энергетические мобильные средства создают с учетом определенных требований. Нарушение или незнание их приводит к грубым ошибкам в изготавливаемом изделии, которые при последующей его эксплуатации вызывают неудобства и трудоемкость в работе и даже могут приводить к несчастным случаям.

Самодельные мотоблоки или мини-тракторы индивидуальны. Но все они состоят преимущественно из готовых, как правило, списанных узлов и деталей с той или иной доработкой при общей компоновке изделия. При компоновке и подгонке соединяемых готовых узлов добиваются, чтобы изготавливаемое изделие оптимально соответствовало выполнению с его помощью того или иного технологического процесса при обязательном и правильном учете физических возможностей работающего. При этом необходимо соблюдать основные, общие принципы конструирования.

Они заключаются в обоснованном выборе двигателя для малого мобильного энергетического средства, массы этого средства, скорости его перемещения, рационального агрегатирования с орудиями и учете так называемого человеческого фактора, заложенного в требованиях эргономики, то есть правильного учета физических возможностей и удобств работы человека с помощью технического средства.

Мощность силового агрегата подбирают из условия рационального выполнения работ, связанных прежде всего с использованием мотоблока или мини-трактора как тягача для агрегатирования с ним различных орудий и прицепных устройств. Стоит учитывать, что максимальная загрузка двигателя наблюдается при пахоте и транспортировании грузов и именно это необходимо учитывать при проектировании.

Масса мобильного энергосредства слагается из его конструктивной массы и общей с учетом заполненного горючим бака и балластных грузов. Подбираемая мощность силового агрегата будет расходоваться на перекатывание мотоблока или мини-трактора, что зависит от их массы, и на преодоление тягового сопротивления орудия. При снижении удельной материалоемкости мобильного энергетического средства потери на его перемещение уменьшаются. Поэтому конструктивная масса мотоблока или мини-трактора должны быть по возможности минимальными и определяться лишь из условия обеспечения необходимой жесткости и прочности для крепления узлов и деталей .

Современные производители сельскохозяйственной техники, выпускают свою продукцию ориентированную в основном на «крупного» товаропроизводителя. В связи с этим средства малой механизации сейчас как никогда актуальны. Это подтверждает повышенный спрос на мотокультиваторы и номенклатура выбора навесного оборудования к ним. Они привлекают своей доступностью в ценовой политике, начиная ценой от нескольких тысяч рублей. Однако, не все начинающие аграрии, особенно в личных подсобных хозяйствах понимают, как перейти от традиционных тракторов, к такому на первый взгляд неказистому, но очень выгодному вложению средств как мотокультиватор. Ведь он на столько универсален, что может выполнять практически все работы связанные с производством сельхоз продукции, начиная от обработки почвы заканчивая раздачей кормов на фермах. Это подразумевается на не сильно большой площади до 3 га или в условиях ограниченного пространства (сад в ЛПХ или культивация в угодиях ограниченной забором или многолетними насаждениями) .

В результате проведенного анализа рынка была выявлена основная концепция направления разработок оборудования для мотокультиваторов как основного энергосредства средств малой механизации. Номенклатура оборудования, предлагаемая современными изобретателями, достаточно широка и базируется на следующих концепциях рисунок 1.

Рисунок 1 - схема концепции оборудования для мотокультиватора

В результате обзора литературных источников ведущие ученные рекомендуют использовать замену рабочих органов на мотокультиваторе к примеру как замена опорных ходовых колес на фрезы и производить обработку почвы хотя есть оборудование которое работает от ВОМ мотокультиватора. К ним относятся практически все мотоблоки, предназначенные для применения их в личных подсобных хозяйствах. Их масса, как правило, колеблется в диапазоне от 50 до 100 кг, а мощность двигателя - от 3, 5 до 8 л.с. Редуктор обычно имеет две передние и одну заднюю скорости. Иногда их можно дополнительно разделить еще на две путем изменения диаметра ведущего шкива. Таким образом, получается четыре передние и две задние скорости. Валом отбора мощности мотоблоки легкого и среднего классов оснащают редко, для этой цели чаще используют шкив привода ременной передачи на валу двигателя или редуктора .

Из набора машин и орудий к малым мобильным энергетическим средствам в земледелии и растениеводстве применяют плуги, культиваторы, фрезы, бороны, сеялки, картофелесажалки, окучники, картофелекопатели, косилки и ряд другого навесного оборудования, которое активно способствует увеличению производительности и качеству той или иной технологической операции.

В результате изучения материалов выставок были выявлены основные мотокультиваторы пользующиеся популярностью у потребителей это Мотоблок НЕВА и его модификации таблица 1, Мотокультватор ТАРПАН, КРОТ и их модификации. Эти мотокультиваторы можно отнести к легкой группе по массе и именно эти мотокультиваторы пользуются наибольшим спросом у сельхозников.

Группа мотокультиваторов имеющие рамную конструкцию относится к классу тяжелых моткультиваторов, это Мотоблок дизельный Aurora 101. Мотоблок МТЗ Беларус 10В выпускается как с Русским так и с зарубежными силовыми установками мощностью до 25 л.с.

Отсутствие среднего класса по своим свойствам обусловлено тем, что мотокультиваторы легко класса по своим техническим характеристикам перекрывают нишу по комплектации силовых установок навесного оборудования и вид выполняемой работы до тяжелого класса.

Поддержка и развитие малых форм хозяйствования в агропромышленном комплексе Краснодарского края, - это одно из приоритетных направлений в развитии сельского хозяйства нашего края и страны в целом. Особенно это актуально в свете последних экономических событий и реструктуризации экономического баланса касающейся финансирования АПК в нашей стране.

Перспектива развития мелкотоварных фермерских механизированных элементов и внедрение их в структуру АПК в рамках КФХ и ЛПХ влечет за собой увеличение производства сельскохозяйственной продукции за единицу времени, а интенсивная интеграция не сложных но в тот же момент настолько нужных небольших элементов, позволит значительно повысить производительность, а за частую и качество производимой продукции.

Таблица 1 - Классификация мотокультиваторов

Проведенная работа свидетельствует, что разработки, которые ведут ведущие ученные, пользуются значительным интересом у потребителя. Но однако, их стоимость, металлоемкость и зачатую сложность конструкции влечет за собой негативное последствие, такое как не большой спрос на продукцию данного типа.

Существует проблема внесения минеральных удобрений в условиях замкнутого или ограниченного пространства, которая до сих пор не решена или решена частично путем ручного внесения подкормочного материала.

Также существует проблема внесения семян газона на больших пространствах, таких как, закладка газонов на стадионах, гольф клубах, где приходится осваивать огромные площади, но воздействие крупногабаритных машин категорически не возможно. При содержании животных на небольших фермах в настоящее время не решен вопрос для внесения антисептика в стойла для животных, его вносят в ручную, что очень снижает качество и производительность, влечет за собой большие временные затраты.

В приусадебных и фермерских хозяйствах вырабатываются значительные объемы сельскохозяйственной продукции. При этом особенно трудоемким является выращивание животных, обеспечивая их свежими кормами и выращивая отдельные виды сельскохозяйственной продукции.

Если раньше владельцы хозяйств использовали простейший инструмент и приспособления, то теперь большинство их убедилось, что в условиях рынка добиться высокой рентабельности производства можно лишь применяя современные инновационные средства малой механизации. Это позволяет повысить производительность и качество труда в разы .

Вопрос значения средств малой механизации в рамках ЛПХ и КФХ как формы импорта замещения в современных экономических условиях очень актуальна для современного сельхоз товаропроизводителя. Вопрос замены ручного труда механизированным, использование менее мощных энергосредств таких как минимотокультиваторов и тракторов до 1, 4 т.с. стоит очень остро. Многие собственники хозяйств, используя личный опыт и старую сельскохозяйственную технику, конструируют и создают самодельные минимотосредства.

Современные производители сельскохозяйственной техники, выпускают свою продукцию ориентированную в основном на «крупного» товаропроизводителя. В связи с этим средства малой механизации сейчас как никогда актуальны. Это подтверждает повышенный спрос на мотокультиваторы и номенклатура выбора навесного оборудования к ним. Они привлекают своей доступностью в ценовой политике начиная ценой от нескольких тысяч рублей. Однако, не все начинающие аграрии, особенно в личных подсобных хозяйствах понимают, как перейти от традиционных тракторов, к такому на первый взгляд неказистому, но очень выгодному вложению средств как мотокультиватор. Ведь он на столько универсален, что может выполнять практически все работы связанные с производством сельхоз продукции, начиная от обработки почвы заканчивая раздачей кормов на фермах.

Из набора машин и орудий к малым мобильным энергетическим средствам в земледелии и растениеводстве применяют плуги, культиваторы, фрезы, бороны, сеялки, картофелесажалки, окучники, картофелекопатели, косилки и ряд другого навесного оборудования, которое активно способствует увеличению производительности и качеству той или иной технологической операции. Данные рабочие органы имеют меньший вес по сравнению с аналогичными рабочими органами применяемые на стандартных сельскохозяйственных машинах. Однако данный факт не говорит о том, что технологические операции, выполняемые мотокультиваторами, не отвечают агротехнологическим требованиям, как раз наоборот; отдельные операции малая сельскохозяйственная техника выполняет намного лучше, чем серийная .

Рисунок 1 - Плуг для мотокультиватора

Плуг предназначен для вспашки почвы. Его геометрия позволяет легко обрабатывать почву. Плуг изготовлен из специальной конструкционной стали. При установки плуга можно выбрать одну из четырех позиций глубины вспашки, для этого имеются четыре отверстия на стойке. При обслуживании плуга необходимо использовать защитные перчатки, чтобы избежать травмы.

Рисунок 2 - окучник для мотокультиватра

Подходит к мотоблоку: МКМ-3 Lander (Пахарь), Hitachi S169, Ghepard, Мобил К G85, НМБ-1 Угра, МБ-1 Ока, Каскад, Луч, МБ-2 и МБ-23 Нева, Агрос, МТЗ Беларус, Caiman (Pubert) Quatro Junior, Vario, Салют-5, Агат, Фаворит.

Рисунок 3 - двухрядный окучник (распашник)

Надежный стальной двухрядный окучник для мотоблоков. Для установки на мотоблок необходимо поставить сцепку. Предназначен для нарезки борозд для высаживания клубневых растений.

Рисунок 4 - Дисковый окучник ТИП 1

Важной особенностью таких окучников являются довольно тонкие стойки. Они обычно изготавливаются из металлического прутка 12 мм в диаметре. Это сделано специально, чтобы уберечь мотокультиватор от перегрузок. При слишком твердой почве такой окучник просто согнется.

Рисунок 5 - окучник дисковый однорядный

Дисковый окучник для мотоблоков с более крепкими стойками и широким диапазоном захвата. Предназначен для окучивания пропашных культур, имеет меньшее тяговое сопротивление чем лемешные окучники.

Рисунок 6 - Выкапыватель

Выкапыватель для мотоблоков используют для оперативной сборки урожая, а именно корнеплодов. Принцип его работы прост: прибор приподнимает грунт вместе с корнеплодом, почвы осыпается, а на поверхности остается исключительно картофель. Установка выкапывателя осуществляется с использованием сцепки. Чтобы сбор урожая стал по максимуму продуктивным, рекомендуется использовать универсальную сцепку, благодаря которой разрешается корректировать угол атаки. При оснащении мотоблока выкапывателем следует использовать высокие колеса, которые позволят агрегату проходить над грядками. Для удобства сначала следует обрабатывать нечетные ряды, а после собирать урожай с четных рядов. Особых умений для работы с выкапывателем не требуется, главное, соблюдать технику безопасности и учитывать характеристики используемого мотоблока. К примеру, если агрегат оборудован задней скоростью, то перед ее активацией выкапыватель должен полностью выйти их почвы.

Рисунок 7 - Картофелесажалка

агропромышленный механизация импорт экономический

Картофелесажалка для мотоблоков обеспечит качественную посадку семенных корнеплодов на необходимую глубину. В ходе работы прибор не только сажает картофельные культуры, но и одновременно заделывает землю и позволяет формировать почвенный гребень. Данный аксессуар прост в использовании, монтаже и уходе. Присоединение прибора к технике происходит с использованием сцепки. При использовании сажалки рекомендуется дополнить основной агрегат металлическими колесами и грунтозацепами. Глубину посадки и высоту можно корректировать. Оборудовав технику картофелесажалкой, следует помнить, что включать задний скоростной режим при использовании подобного инструмента запрещено. Также не допускается применять картофелесажалку на каменистой земле. Перед высаживанием урожая рабочая зона должна быть очищена от посторонних объектов во избежание поломки картофелесажалки.

Рисунок 8 - фреза «Гусиные лапки»

Реальным заменителем плуга для обработки почвы могут стать фрезы «Гусиные лапки». По сути, эти ножи функционируют следующим образом - они режут грунт на небольшие кусочки, подготавливая таким способом участок для посадки культур. Фрезы этой модели отличаются не только безупречным исполнением вверенных им функций, а и надежностью конструкции. У этой насадки она цельносварная неразборная стальная. При сравнении с обычными почвенными ножами, фрезы "Гусиные лапки" для культиваторовобладают большей прочностью. Если при рыхлении грунта попадется камень, то в целостности ножей можно быть уверенным. Совместимы эти фрезы со многими культиваторами. Применять их можно для равномерного смешивания удобрений с грунтом. Также эти ножи помогут избавиться от сорняков, так как по ходу проработки поверхностного слоя почвы фрезы наматывают растительность и вытаскивают ее с корнями.

Рисунок 9 - зубовая борона

Зубовая борона предназначена выравнивания борозд после фрезерной культивации, для предания верхнему слою ровное строение.

Рисунок 10 - Роторная косилка для мотоблока

Мотоблоки НЕВА не перестают радовать фермеров и садоводов. Широкий ассортимент навесных аксессуаров расширяют возможности техники в несколько раз. Роторная косилка для мотоблока является наиболее распространенным и часто приобретаемым инструментом. Ножи косилки закреплены на валу прибора. Вал крутится с приличной скоростью и дает ножам возможность четко и быстро срезать растительность. С таким устройством вы сумеете достичь совершенного и ровного травяного покрытия. Инструмент особенно станет полезным, если необходимо обработать зону с переросшей травой, подстричь бугристый участок, обработать поверхность возле клумбы. Прочная конструкция косилки гарантирует надежную работу без поломок, продолжительный срок службы и продуктивную работу в любых обстоятельствах. Небольшая масса прибора значительно упрощает установку косилки на мотоблок. Компактные габариты облегчают хранение и перевозку устройства

Рисунок 11 - Лопата мотоблочная

Лопата мотоблочная (отвал) для мотоблоков Агро, МТЗ Беларус комплектуется двумя сменными насадками: металлическим ножом для разравнивания земли и резиновой насадкой для уборки снега. Продуманная конструкция и высокое качество изготовления обуславливают удобство использования ножа-отвала, а масса и мощность мотоблока тяжелого класса обеспечивают производительность работы с мотоблочной лопатой. Поворотный механизм позволяет устанавливать отвал в трех положениях (ровно, влево на 30 градусов и вправо на 30 градусов). Быстросъемный стопор позволяет менять направление ножа-отвала за считанные секунды.

Рисунок 12 - Снегоуборщик

Снегоуборщик устанавливается на мотоблок спереди с помощью специального кронштейна - теперь нет необходимости разворачивать руль мотоблока и работать на задней передаче, также теперь при остановке мотоблока снегоуборщик может продолжать работать - крутящий момент передается непосредственно со шкива двигателя; новый шнек, производимый на автоматизированном лазерном обрабатывающем центре, отличается высокой точностью изготовления и качества материала; ручка сцепления теперь выводится на руль мотоблока - это очень удобно и соответствует всем современным требованиям безопасности; цепь в новой модификации снегоуборщика вынесена из рабочей зоны и закрыта защитным кожухом, что повышает надежность и обеспечивает легкую замену; новая конструкция выхлопа обеспечивает более высокую точность и дальность выброса; появилась регулировка для полного соблюдения соосности ведущего и ведомого шкивов, что значительно увеличивает срок службы ремней; корпус снегоуборщика стал легче

Рисунок 13 - щетка ротационная

Современные фермеры немало времени уделяют не только выхаживанию культур, но и созданию чистоты на своем участке. Для этих и иных задач подойдут ультрафункциональные мотоблоки Нева. Для возделывания земли достаточно дополнить агрегат плугом, окучником и иными аксессуарами. А для очистки владений от сора подойдет щетка коммунальная для мотоблоков. Такой прибор значительно увеличивает производительность труда, гарантирует высокую скорость уборки и качество. Ширина захвата щетки составляет чуть меньше метра, благодаря чему за час работы устройство сможет очистить приличную по площади территорию. Рабочую скорость допускается корректировать, при этом наивысшее значение может доходить до 5-ти километров в час. Корректировке поддается и угол установки, что разрешает достигать наилучших результатов в определенных ситуациях. Незначительная масса и скромные размеры изделия гарантируют простой монтаж и удобное хранение.

Рисунок 14 - Прицеп мотоблочный

Прицеп мотоблочныйобеспечивает аккуратную перевозку различных материалов, включая урожай, сыпучие вещества. Транспортировать груз с использованием представленного прицепа допустимо на различные расстояния. Для стабильного перемещения устройства используются колеса, которые аккуратно двигаются по чувствительным зонам и преодолевают сложные участки.

Продуманная конструкция гарантирует простую погрузку и удобную разгрузку. Качественные материалы прицепа прослужат долго и способны выдержать температурные скачки и иные неблагоприятные обстоятельства. Установка прицепа на мотоблок происходит просто и не требует конкретных навыков. Подробная аннотация поможет установить прицеп даже новичку. Для обеспечения комфортных условий предусмотрено операторское место и подставка для ног. Внушительная грузоподъемность поможет максимально оперативно транспортировать необходимый груз.

В результате проведенного анализа была выявлена основная концепция направления разработок оборудования для мотокультиваторов как основного энергосредства средств малой механизации. Номенклатура оборудования, предлагаемая современными изобретателями достаточно широка и базируется на следующих концепциях рисунок 1.

В результате обзора литературных источников ведущие ученные рекомендуют использовать замену рабочих органов на мотокультиваторе к примеру как замена опорных ходовых колес на фрезы и производить обработку почвы хотя есть оборудование которое работает от ВОМ мотокультиватора. Использование навесного оборудования в коммунальной сфере рекомендуется использовать привод от ВОМ, так как это обеспечивает более производительную работу .

Итогом проделанной работы стало установление актуальности работы по созданию новых рабочих органов для мотокультиваторов используемых в ЛПХ и КФХ. Так как зачастую данная техника это единственный способ выполнить ту или иную работу в замкнутом пространстве начиная от основной обработки почвы заканчивая зимними работами по уборке снега.

Литература

1. Белоусов С. В. Конструкция комбинированного лемешного плуга и исследование его тягового сопротивления в составе машинотракторного агрегата [Текст] / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Молодой ученый. -- 2015. -- №5. -- С. 217-221.

2. Е.И. Трубилин, С.В. Белоусов, А.И. Лепшина. Результаты экспериментальных исследований определение степени тягового сопротивления лемешного плуга при обработке тяжелых почв. Научный журнал КубГАУ, №103(09), 2014 года.

3. В.А. Романенко, Е.И. Трубилин, И.Б. Фурсов, С. К. Папуша, А.А. Романенко, А.С. Брусенцов, В.В.Кравченко, В.А.Миронов, В.И. Коновалов, С.В. Белоусов «Сельскохозяйственные машины» (устройство, работа и основные регулировки): учебное пособие Краснодар: КубГАУ, 2014. - 212с.

4. Основная обработка почвы с оборотом пласта в современных условиях работы и устройства для ее осуществления. Белоусов С. В., д.т.н. профессор Трубилин Е.И, студентка Лепшина А. И. Политематический Электронный Научный журнал КубГАУ, № 104(10), 2014 года ВАК (21 стр.)

5. Результаты экспериментальных исследований определение степени тягового сопротивления лемешного плуга при обработке тяжелых почв Белоусов С. В., д.т.н. профессор Трубилин Е.И, студентка Лепшина А. И. Политематический Электронный Научный журнал КубГАУ, № 103(09), 2014 года ВАК (14 стр.)

6. Лепшина А. И. Способы внесения сухих не органических смесей и устройства для его осуществления [Текст] / А. И. Лепшина, С. В. Белоусов // Молодой ученый. -- 2015. -- №6. -- С. 342-344.

7. Белоусов С. В. Конструкция комбинированного лемешного плуга и исследование его тягового сопротивления в составе машинотракторного агрегата [Текст] / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Молодой ученый. -- 2015. -- №5. -- С. 217-221.

8. Лепшина А. И. Определение комплексообразующей способности пектина из створок бобов сои методом обратного титрования [Текст] / А. И. Лепшина // Молодой ученый. -- 2015. -- №6. -- С. 344-347.

9. Белоусов С. В. Междурядная обработка почвы инновационным опрыскивателем [Текст] / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина, С. В. Скотников // Молодой ученый. -- 2015. -- №7.

10. Белоусов С. В. Зерноуборочный комбайн [Текст] / С. В. Белоусов, С. А. Помеляйко // Молодой ученый. -- 2015. -- №7.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Анализ хозяйственной деятельности и показателей возделывания свеклы. Передовые технологии, средства механизации, научные достижения возделывания и уборки кормовой свеклы. Обоснование и разработка конструкции зубового рыхлителя для обработки междурядий.

дипломная работа , добавлен 03.12.2009


Классификация товарных свиноводческих ферм и комплексов промышленного типа. Технология содержания животных. Проектирование средств механизации на свиноводческих предприятиях. Расчет плана фермы. Обеспечение оптимального микроклимата, расход воды.

курсовая работа , добавлен 13.10.2012


Развитие малых форм хозяйствования. Роль агропромышленного комплекса (АПК) в экономике страны. Внедрение в экономику механизмов рыночного регулирования. Динамика производства сельскохозяйственной продукции. Производство основных продуктов животноводства.

курсовая работа , добавлен 06.03.2009


Система показателей и основные критерии экономической эффективности производства молока, факторы роста в современных экономических условиях. Пути повышения уровня механизации молочного подкомплекса на предприятии, качества продукции и каналов реализации.

курсовая работа , добавлен 09.11.2010


Для кормления животных в фермерских хозяйствах предусмотрен комплекс малогабаритных неэнергоемких многооперационных машин и оборудования. На фермах используют доильные агрегаты, а также малогабаритное оборудование для переработки и хранения продукции.

реферат , добавлен 12.01.2009


курсовая работа , добавлен 18.05.2015


Обзор машин для комплексной механизации работ по реконструкции малоценных молодняков, определение их технико-эксплуатационных показателей. Расчет потребности в машинах, топливно-смазочных и посадочных материалах. Техническое обслуживание оборудования.

курсовая работа , добавлен 21.09.2012


Разработка плана воспроизводства свиней, помесного оборота стада, плана постановки и снятия свиней с откорма. Система содержания свиней. Рационы кормления свиней различных групп и расчет потребности в кормах для комплекса. Племенная работа на малой ферме.

курсовая работа , добавлен 17.11.2011


Проектирование системы машин для комплексной механизации лесохозяйственных работ в декоративном питомнике. Расчет состава и использования машинно-тракторного парка. Определение потребности машинно-тракторных агрегатов в топливе и смазочных материалах.

курсовая работа , добавлен 25.01.2015


Направления и пути реализации приоритетного национального проекта "Развитие агропромышленного комплекса": ускоренное развитие животноводства, стимулирование развития малых форм хозяйствования, обеспечение доступным жильем молодых специалистов на селе.

Приложение А (обязательное). Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретного уровня шума на рабочем месте оператора Приложение Б (обязательное). Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от значений параметров вибрации на органах управления и рабочем месте оператора

Межгосударственный стандарт ГОСТ 28708-2013
"Средства малой механизации сельскохозяйственных работ. Требования безопасности"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2013 г. N 1380-ст)

Means of small mechanization of agricultural works. Safety requirements

Взамен ГОСТ 28708-2001

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования, обеспечивающие безопасность труда при использовании указанных средств малой механизации по назначению, при транспортировании, монтаже и техническом обслуживании.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

4.7 На каждом СММ должна быть табличка с указанием изготовителя, типа, года выпуска, эксплуатационной массы и заводского номера.

4.8 Обозначения и предупредительные надписи должны быть устойчивыми к воздействию атмосферы, топлива, масла и способам очистки средств механизации.

4.9 На каждой рукоятке управления СММ допускается размещение не более двух органов управления.

4.10 Форма и размеры рукояток рычагов управления и других ручных органов управления , интервалы между рукоятками, значения усилий, прилагаемых к рукояткам рычагов в зависимости от частоты их использования, - по ГОСТ 21753.

4.11 Элементы органов управления, с которыми соприкасаются руки оператора или обслуживающего персонала, изготавливают из материала с низкой теплопроводностью не более 0,2 , или они должны иметь покрытие из этого материала толщиной не менее 0,5 мм.

4.12 Топливная система СММ должна быть герметичной при эксплуатационных температурах, виброустойчивой и не должна самопроизвольно отсоединяться.

4.13 Расположение заправочных горловин должно быть таким, чтобы при заправке исключалось попадание топлива на части, способные его воспламенить.

4.15 Общие требования и параметры вибрационной безопасности - по ГОСТ 12.1.012 .

Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретных значений параметров вибрации на органах управления и рабочем месте оператора приведено в приложении Б .

4.16 Углы поперечной статической устойчивости должны быть, не менее:

20° - для навесных и монтируемых СММ в агрегате с ЭС;

20° - для прицепных СММ;

15° - для специализированных СММ.

4.17 СХК с колесным малогабаритным трактором должен иметь нагрузку на управляемые колеса не менее 0,2 эксплуатационной массы трактора.

4.18 СММ, рабочие органы которых могут быть подвержены забиванию или налипанию на них технологического материала, должны быть легко доступны для очистки и должны иметь приспособления и/или устройства для их безопасной очистки.

5 Требования к специализированным и стационарным средствам механизации

5.1 В тех местах контакта электропроводки с поверхностью, где возможно возникновение трения, электропроводка должна иметь дополнительную защиту изоляции.

5.2 Электропроводку собирают в кабельные жгуты, которые должны закрепляться и не должны контактировать с карбюратором, топливопроводом, выхлопной трубой, движущимися деталями и острыми краями.

Контактирующие с электропроводкой кромки должны быть скруглены или ограждены, а сама электропроводка должна иметь дополнительную защитную изоляцию.

5.3 В электрических цепях, за исключением цепи включения стартера, устанавливают предохранители.

5.4 Все участки цепи высокого напряжения, в том числе контакты свечей зажигания, защищают изоляционным материалом, исключающим опасный контакт с ними оператора. Отсоединение проводов высокого напряжения от контактов свечей должно осуществляться без применения инструмента.

5.6 Питание СММ с электроприводом должно осуществляться гибким электрокабелем с медными жилами, устойчивым к многократным перегибам и истиранию.

5.7 Пусковое устройство двигателя внутреннего сгорания СММ должно обеспечивать легкость и безопасность запуска. Усилие на рукоятке (шнуре) ручного пуска не должно превышать 60 Н.

Двигатель должен заводиться не более чем с трех попыток.

5.8 Направление и значение силы, действующей на СММ при натяжении пускового шнура, не должны вызывать изменение статического положения агрегата или потерю его устойчивого равновесия.

5.9 Конструкцией СММ должна быть исключена возможность запуска двигателя при включенной передаче, за исключением СММ, снабженных центробежной муфтой сцепления.

5.10 Максимальная рабочая скорость СММ, управляемого идущим оператором, не должна превышать 4 км/ч.

5.11 Конструкцией СММ должна быть предусмотрена возможность установки рукояток удержания и управления специализированным СММ на различной высоте над опорной поверхностью в зависимости от роста оператора.

5.12 Стационарные СММ (измельчители, дробилки и т.п.), загружаемые вручную, должны иметь в приемной горловине защитные сетки для очистки сыпучих продуктов от случайных предметов и исключения попадания рук на работающие органы, а для подачи несыпучих продуктов - проталкивателя. Рукоятка проталкивателя должна иметь ограничитель входа в горловину, а проталкивающая часть должна быть на 5 мм короче глубины приемной горловины.

5.13 Конструкция СММ и размеры рабочей зоны управления машиной должны обеспечивать прямое положение корпуса оператора.

5.14 Емкости и бункеры машин, а также места, в которых возможно накопление готовой продукции, горючего, масла, сельскохозяйственных продуктов, ядохимикатов, удобрений и т.д., должны быть оборудованы люками для очистки.

Приемные узлы питающих механизмов, загружаемых вручную, должны иметь закрытую часть размером, препятствующим попаданию рук оператора к рабочему органу.

5.15 Форма сборочных единиц и деталей, монтируемых без применения подъемных средств, должна быть удобной для того, чтобы брать их руками.

5.16 Конструкцией деталей и сборочных единиц массой более 20 кг должны быть предусмотрены устройства для применения подъемных механизмов.

5.17 Перевод СММ из рабочего положения в транспортное и наоборот должен быть безопасным. При этом значение физического усилия не должно превышать 200 Н.

6 Требования к навесным, прицепным и монтируемым машинам

6.1 Прицепная тележка для работы в агрегате с ЭС должна быть оборудована рабочим и стояночным тормозами и сиденьем для оператора.

6.2 Рабочий тормоз, установленный на прицепном СММ, должен обеспечивать тормозной путь агрегата , м, для холодных тормозов

где - скорость движения, км/ч.

Стояночный тормоз должен обеспечивать удержание агрегата на уклоне, который должен быть установлен в технических условиях на конкретную модель (но не менее 10°).

6.3 Сиденье оператора должно иметь мягкое, прочное и моющееся покрытие.

Размеры сиденья должны быть, мм, не менее:

400 - ширина подушки;

380 - глубина подушки;

400 - высота спинки;

400 - ширина спинки.

6.4 Допустимые значения сил сопротивления перемещению органов управления приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Допустимые значения сил сопротивления органов управления

6.5 Прицепная тележка должна быть оборудована убирающейся опорой на снице, длина которой должна обеспечивать удобное и безопасное агрегатирование с ЭС.

6.6 Прицепная тележка должна быть оборудована световозвращателями белого (передние) и красного (задние) цветов. Расположение световозвращателей - по ГОСТ 8769 .

6.7 На кузове прицепной тележки сзади слева должен быть нанесен знак ограничения максимальной транспортной скорости, а на борту - надпись с указанием максимальной грузоподъемности.

6.8 Кузов должен быть оборудован скобами для подсоединения веревок, используемых для крепления объемных грузов (например, сена), а также устройствами, обеспечивающими возможность установки надставных бортов.

6.9 Усилие, необходимое для подъема кузова при разгрузке, не должно превышать 400 Н.

6.10 Прицепная тележка с опрокидывающимся кузовом должна быть оборудована надежным механизмом фиксации кузова в опущенном положении.

6.11 Масса загруженной до максимальной грузоподъемности прицепной тележки не должна превышать массу ЭС более чем в три раза.

6.12 Расположение масс груза и оператора на прицепной тележке не должно приводить к снижению вертикальной нагрузки на колеса мотоблока.

6.13 Эксплуатация прицепных и полунавесных тележек с ЭС, не имеющим заднего хода, не допускается.

6.14 Высота края борта тележки или загрузочного отверстия при загрузке вручную должна быть не более 1 м от опорной поверхности для ног оператора.

6.15 Конструкция рабочего места оператора прицепной тележки должна быть такой, чтобы центры рукояток органов управления агрегатом находились в зонах досягаемости моторного поля по ГОСТ 12.2.032 ; органы управления рабочим и стояночным тормозами должны также находиться в зоне комфорта.

6.16 Конструкцией навесных и прицепных орудий должно быть обеспечено удобное и безопасное подсоединение к ЭС одним человеком.

6.17 Минимальное рабочее пространство для идущего оператора должно обеспечивать возможность прямого и устойчивого положения корпуса оператора, свободу движений, возможность сенсорного контроля его деятельности и безопасность выполнения трудовых операций.

6.18 Зона свободного пространства между управляемой машиной и ногами идущего оператора должна быть не менее: 600 мм по глубине, 800 мм по высоте и 600 мм по ширине.

6.19 Конструкцией ротационных косилок должны быть предусмотрены экраны, обеспечивающие защиту оператора и окружающих от травмирования камнями и другими твердыми предметами при соударении с ножами косилки.

Ножи косилок должны быть изготовлены из материала, не подверженного осколочному крошению при соударении с камнями и прочими твердыми включениями в грунте.

6.20 Устойчивость и маневренность агрегата должны быть обеспечены независимо от степени наполнения топливного бака, рабочих емкостей, навесных приспособлений и других устройств.

7 Требования к машинам и технологическому оборудованию для животноводства и кормопроизводства

7.1 Рабочее место идущего оператора при управлении перемещающейся в процессе работы машиной (рабочим тягловым животным) должно обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах зоны легкой и оптимальной досягаемости моторного поля . Зоны досягаемости моторного поля в вертикальной и горизонтальной плоскостях для средних размеров тела человека приведены на рисунках 1 и .

7.2 Организация рабочей зоны управления машиной и ее конструкция должны обеспечивать прямое положение корпуса тела работающего или наклон его вперед не более чем на 15°, устойчивое положение и свободу движения работающего, сенсорный контроль деятельности и безопасность выполнения трудовых операций.

7.3 Зона свободного пространства между управляемой машиной и ногами идущего оператора должна быть не менее: 600 мм по глубине, 800 мм по высоте и 600 мм по ширине.

7.4 Рукоятки удержания и управления машиной идущим оператором должны иметь регулировку по высоте над полом в зависимости от роста работающего в соответствии с рисунком 2 .

7.5 Устойчивость и маневренность машины должны быть обеспечены независимо от степени наполнения топливного бака, рабочих емкостей, навески приспособлений и других устройств.

7.6 Двигатель машины должен быть оборудован устройством экстренной остановки. Аварийные органы управления двигателем и машиной должны быть совмещены с рукоятками удержания машины в рабочем положении.

7.7 На каждой рукоятке управления машины допускается размещение не более двух органов управления.

7.8 Для ножного управления допускается применение не более одной педали. Педаль размещается в зоне зрительного наблюдения на границе зоны досягаемости ног оператора при его естественном равномерном движении за машиной в соответствии с рисунками 1 и . Перемещение педали не должно превышать 80 мм, ширина опорной поверхности - не менее 200 мм.

7.9 Усилие перекатыванию (по ровной площадке с твердым покрытием) на рукоятках машины не должно превышать 150 Н.

7.10 Максимальная рабочая скорость машины, управляемой идущим оператором, не должна превышать 4 км/ч.

7.11 Система ручного (ножного) пуска двигателя должна исключать обратный ход вращаемых элементов и запуск двигателя при включенной передаче.

7.12 При использовании одноосного ЭС с транспортной тележкой последняя оборудуется подрессоренным стационарным или откидным сиденьем и подножными опорами. Эргономические требования к рабочему месту - по ГОСТ 12.2.032 .

7.13 Рабочее место должно быть защищено от выброса грунта из-под колес и рабочих органов машины.

7.14 Для работы в полевых условиях малогабаритные ЭС и транспортные тележки, имеющие рабочее место, оборудуют тентом, каркасом безопасности или по требованию заказчика кабиной.

7.15 Малогабаритные машины, предназначенные для движения по дорогам общего пользования, должны быть оборудованы внешними световыми приборами и сигнальными средствами в соответствии с "Правилами дорожного движения".

7.16 Малогабаритные машины с двигателями внутреннего сгорания должны быть пожаробезопасны, в т.ч. должны иметь искрогасители, теплоизоляцию, исключающую контакт с нагретой свыше 60°С поверхностью, защиту от подтекания топлива и масла.

7.17 Струя отработанных газов не должна быть направлена в сторону вероятного нахождения людей, животных, горючих материалов.

7.18 Концентрация окиси углерода в выхлопных газах двигателя внутреннего сгорания ЭС, предназначенного для работы в животноводческом помещении, не должна превышать 20 .

7.19 Уровень звука внешнего шума ЭС и машин, предназначенных к использованию в закрытых помещениях для содержания животных, не должен превышать 70 дБА

7.20 Конструкция малогабаритной машины, управляемой идущим оператором, должна обеспечивать видимость с рабочего места оператора: габаритных точек машины и ориентиров движения, приборов и рабочих органов, требующих визуального контроля, элементов конструкции, служащих для навески и сцепки с агрегатируемыми машинами, зоны входа и выхода из машины обрабатываемого продукта.

7.21 Элементы передачи мощности от ЭС на машину (например, карданные и гибкие валы, ременные и цепные передачи) должны быть снабжены защитными ограждениями, предохраняющими обслуживающий персонал от опасности и исключающими травмирование работающего вблизи опасного места.

7.22 ЭС тягового класса менее 0,6 должно быть снабжено ящиком или сумкой с инструментом и приспособлениями для технического обслуживания.

7.23 Одноосное самоходное ЭС класса ниже 0,6 (энергомодуль) или малогабаритная машина должны быть снабжены регулируемым опорным устройством для предотвращения опрокидывания машины вперед или назад. Устройство должно обеспечивать надежную фиксацию машины и в случае проведения ремонтных работ (например, при замене колес), обслуживания его и агрегатируемых с ним машин и орудий.

7.24 Малогабаритные измельчители и дробилки, загружаемые вручную, должны иметь в приемной горловине защитные сетки для очистки сыпучих продуктов от случайных предметов и исключения попадания рук на работающие органы, а для подачи несыпучих продуктов - проталкиватели. Рукоятка проталкивателя должна иметь ограничитель входа в горловину, а проталкивающая часть должна быть на 5 мм короче глубины приемной горловины.

"Рисунок 1 - Зоны для выполнения ручных операций и размещения органов управления в горизонтальной плоскости"

"Рисунок 2 - Зоны для выполнения операций и размещения органов управления в вертикальной плоскости"

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

• Специальность ВАК РФ05.20.01
• Количество страниц 66

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Келлер, Николай Дмитриевич